tankersteel

میکسر هموژنایزر تحت خلاء روشی بسیار مقرون به صرفه برای تولید امولسیون‌ها و سوسپانسیون‌ها با غلظت‌های مختلف است. این دستگاه کپی‌برداری شده از برند‌های مرغوب اروپایی می‌باشد که مجهز به قطعات مختلفی از جمله مخزن اصلی، پمپ هموژنایزر، پمپ وکیوم، نازل CIP، شاسی فولادی، سایت شیشه‌ای می‌باشد. و انواع شیرآلات مربوطه از نوع اروپایی مرغوب می‌باشد.

مشخصات کامل میکسر هموژنایزر تحت خلاء

میکسر هموژنایزر تحت خلاء دارای هموژنایزر چرخشی با ساختار استریل می‌باشد. کف مخروطی شکل این هموژنایزر باعث گردش و تخلیه کامل مواد می‌شود که شستشوی سریع و آسان این دستگاه را انجام می‌دهد. سیستم وکیوم این دستگاه امکان مکش و ورود مواد خشک و مایع را مستقیماً به مخزن میکسر این دستگاه می‌دهد، قابل ذکر است که کیفیت ساخت این دستگاه مطابق با استاندارد‌های GMP بوده و استفاده از این دستگاه باعث بهبود کیفیت محصول می‌شود.

فاز آب و چربی از طریق سیستم خلاء مستقیماً به داخل هموژنایزر منتقل شده و به اندازه ۱ میکرون خرد شده و با یکدیگر مخلوط می‌شوند و در ادامه خط گردش محصول را به مخزن برمی گرداند و محصول توسط اسکرابر ترکیب و کاملاً مخلوط می‌شود.همچنین شکل مخروطی کف مخزن باعث می‌شود محصول در مخزن به راحتی گردش یا تخلیه شود. محصول از طریق شیر تخلیه یا از طریق خط گردش تخلیه می‌شود.

مشخصات کامل میکسر هموژنایزر تحت خلاء یا ۳۰۴ لیتر

تعداد دیوار:

از اولین  مشخصات کامل میکسر هموژنایزر تحت خلاء سه جداره ( دیوار اول محصول، دیوار دوم آب گردش با بخار با فشار ۲ بار در جهت سرمایش یا گرمایش به دیوار اول دیوار سوم عایق پشم سنگ جهت جلوگیری از اتلاف انرژی) تمامی لایه‌هایی که در تماس مستقیم با محصول هستند از فولاد ضد زنگ AISI ۳۱۶L ساخته شده است. سایر لایه‌ها و لوازم جانبی از فولاد ضد زنگ AISI ۳۰۴ L ساخته شده‌اند

 میکسر:

 الکتروموتور دیواری تراش با سرعت خروجی ۳۵ دور در دقیقه که تماماً از فولاد ضد زنگ ۳۱۶ ساخته شده است ، این نیکسر فرآیند تولید نوشیدنی با میکسر هموژنایزر دارای پروانه و پارو‌های بدنه تراش، مقاوم در برابر حرارت و سایش است.

 درب: درب لولایی با جک پنوماتیکی کاملاً در لنز بالایی

 نردبان: دارد. ساخته شده از فولاد ضد زنگ ۳۰۴

(پمپ خلاء):

پمپ خلاء برای ایجاد خلاء در داخل مخزن که توسط موتور الکتریکی گیربکس بر روی میکسر، خلاء فوق را می‌توان تنظیم کرد

(امولسیفایر درون خطی):

 سرعت خروجی موتور برق ۳۰۰۰ دور در دقیقه تیغه‌های ثابت روی میکسر و فاصله بسیار نزدیک بین تیغه‌ها حرکت نسبت به آن باعث هموژنایزر و پراکندگی می‌شود

 جت شستشو:

قابل ذکر است که میکسر هموژنایزر تحت خلاء دارای سیستم شستشوی CIP از نوع جت گردان که تمامی مقاطع میکسر فوق را شستشو داده و همچنین مسیر‌ها را تمیز می‌کند. آب و محلول شستشو توسط جت شستشو به داخل مخزن پاشیده شده و توسط پمپ هموژنایزر به قسمت‌های دیگر و لوله کشی هدایت می‌شود و پس از چندین چرخش از شیر خروجی به بیرون منتقل می‌شود. لازم به ذکر است که در داخل هر مخزن دو توپ تمیز‌کننده وجود دارد.

تجهیزات:

شاسی کلیه تجهیزات دستگاه بر روی شاسی استیل ضد زنگ یکپارچه شده و قابلیت تنظیم ارتفاع را دارد.

 پانل برق:

 این تابلو کپی شده از نمونه‌های مرغوب اروپایی می‌باشد. تابلو برق دستگاه از فولاد ضد زنگ و لوازم داخلی آن از نوع اروپایی مرغوب می‌باشد. تابلو برق از لوازم زیر تشکیل شده است: اینورتر، کلید و رله اضافه بار، کنتاکتور، خازن، بی‌متال، کویل

مصرف برق: با توجه به طراحی کاملاً بهینه است

مزایای اصلی استفاده از میکسر هموژنایزر خلاء:

میکسر هموژنایزر تحت خلاء برای همگن‌سازی محصولات با کیفیت (High Shear) استفاده می‌شود، از مزیت‌های آن می‌توانیم به وجود طراحی روتور-استاتور اشاره داشته باشیم که زمان پردازش محصول را بهبود می‌بخشد که زمان تولید را ۶۰٪ در یک دسته کاهش می‌دهد. همچنیناز لوازم جانبی این دستگاه می‌توان به جت شستشوی CIP، SIP اشاره کرد، این لوازم در دستگاه باعث می‌شود قابلیت تغییر دما از ۰ تا ۱۴۰ درجه سانتیگراد را داشته باشد و امکان کنترل دقیق دمای داخل این میکسر حتی در ظرفیت‌های کم نیز ایجاد شود. قابل ذکر است که برخلاف دستگاه‌های دیگر این نمونه پیشرفته می‌باشد و  امکان کنترل اندازه ذرات وجود دارد.

از مزایای دیگر میکسر هموژنایزر تحت خلاء می‌توانیم به مواردی همچون  قابلیت بو زدایی عالی برای محصول در این دستگاه ،مصرف انرژی کمتر،مصرف آب کمتر، طول عمر بیشتر یاتاقان‌ها، هزینه سرویس و نگهداری بسیار پایین، قابلیت انتقال مایعات و گاز‌ها و آب، هوای خروجی Oil Free،بدون نیاز به روغن کاری، بدون لرزش و با نویز بسیار کم،امکان ایجاد خلاء تا ۱ mbar مطلق،فشار مکش تا ۹۹% خلاء نسبی،طراحی انجام شده برای شرایط K جریان پیوسته و بدون توقف (سنگین و بدون توقف) و استفاده از آب‌بندی مکانیکی در پمپ‌های ۲ مرحله‌ای اشاره داشته باشیم